近日，JCB推出IntelliAssist智能辅助系统——一套可选装的自动化动臂与属具功能套件，以及其它用户辅助功能。该套件能显著简化并降低操作人员在所有Loadall Series III系列农用伸缩臂叉装车上的劳动强度。
全新自动化功能包括：
动臂举升和伸展限位功能
动臂自动伸缩功能
属具角度记忆功能
“返回高位（装载位）”和“返回低位（挖掘位）”功能
该套件还包含调节动臂末端液压辅助服务及动臂与属具门架液压油缸流量控制的新方法。
“IntelliAssist 再次彰显了JCB在物料处理解决方案领域的创新能力，使 Loadall 始终处于伸缩臂叉装车技术发展的前沿……它与 Loadall 全面的智能液压系统相辅相成，为不同经验水平的操作者提供高效作业的专业工具与操作信心，持续实现最高生产效率。”
John Smith JCB |农业事业部总经理
全新功能现已覆盖JCB Loadall Series III全系伸缩臂叉装车，包括新加入产品线的4.6吨/7.0米546-70型与5.5吨/7.0米555-70型，与现有532-60、538-60等十余款农用机型共同构成完整产品矩阵。
举升和伸展限位功能
在建筑内部作业时自动限制动臂运动范围，可让操作员更自信地专注于核心任务——特别适用于草捆堆垛等重复性作业。
提升高度限制功能，可防止意外碰撞低矮棚顶，特别适用于重复性作业，适用于如室内草捆堆垛/取用，或清理低矮牛舍内冬季积存的粪污。
动臂前伸限位功能，在装载草捆拖车或将托盘货物放置到侧开卡车时尤为实用。
两项限位功能设置简便：只需将动臂移至所需极限位置，按下对应功能按钮即可完成设定。
智能复位功能
针对重复装卸任务，系统提供挖掘位/装载位/属具角度三重智能复位模式，减少操作者多任务处理负担，使其更专注当前作业。
所有“返回/复位”功能，可以通过按住指定开关进行设定，并通过快速拨动 Loadall 的伺服操纵杆激活。
同步升降与伸缩功能
另一项提升效率的实用功能是：仅需单一控制输入，即可同步提升并伸出动臂，或同步下降并收回动臂。
此功能在向高护栏拖车，青贮堆垛或将草捆堆入垛位时非常有用。当作业空间受限（如草垛前方或青贮窖立面附近），动臂在升降同时伸缩所形成的垂直运动轨迹尤其高效。
液压流量控制功能
操作辅助功能还包括两项全新的液压流量控制特性：
液压速度调节（Hydraulic Speed Adjustment）：可在保持动臂前端辅助液压全流量输出的同时，降低动臂升降及属具翻/收油缸的液压油流量，从而在需要时提供更柔和的操作响应，且不影响液压驱动马达（如草捆粉碎机、螺旋钻斗或清扫器）的供油。
反向前端辅助功能（Inverse Front Auxiliary）：可反转第三路液压服务的液压油进出流向，省去操作员因属具（如抓叉、推卸耙、液压马达）接口方向不符或个人对滚轮开关操作习惯不同而重新接驳油管的麻烦。
负荷称重系统（IntelliWeigh）
全新的 IntelliWeigh智能称重系统与 IntelliAssist智能辅助系统及 Loadall 信息显示屏完全集成，帮助农户精准使用饲料及其他农用投料、高效装载饲料搅拌车，并确保道路运输时拖车与卡车不超载。
该系统还与 JCB LiveLink 远程信息系统集成，可记录设备作业数据，助力农场高效记账，并支持对装载与搬运作业效率进行分析。
与传统采用称重传感器（load cells）的系统不同，JCB IntelliWeigh 系统通过液压油压与动臂位置数据，精确计算使用铲斗、青贮货叉、草捆叉/抱夹、托盘叉、动臂吊钩等各类装卸属具时的负载重量。
数字控制单元可存储多达 5 组不同命名的校准参数，系统自动记录每次作业的单次负载重量及总装载次数，并累计总吨位；
支持静态称重与动态行驶中称重。若装载过程中需中断执行其他任务，可启用暂停功能；
操作员可设定倒计数目标重量，确保精准配比多种饲料原料，或防止道路运输车辆超载。
通过与 JCB 基于云平台的 LiveLink 设备监控与数据记录系统集成，用户可在线查看装载作业报告，并导出为 Excel 表格用于分析与农场档案管理。
报告数据包括：
总装载量；铲斗作业次数与总装载次数；装载效率（每吨/每次装载的燃油消耗量L）；生产效率（每小时吨数与装载次数）。
这些数据进一步丰富了 JCB LiveLink 原有信息（如工作/怠速时长、燃油消耗总量等）。
该系统作为新款 Loadall 的原厂预装选装配置，无需后期改装，不会造成交付后的停机时间。